塑料加工設(shè)備開車前后的具體工作流程

    塑料加工設(shè)備經(jīng)過成型定義，吸塑，壓塑，擠塑，注塑這一系列加工工藝來完成塑料的消費工作，因突出的性能優(yōu)勢從而在某種水平上保證了塑料的運用質(zhì)量。

    1、開車前的準(zhǔn)備工作

    ⑴用于擠出成型的塑料。原資料應(yīng)到達所需求的枯燥請求，必要時需作進一步枯燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)。

    ⑵檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)能否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)能否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表能否工作牢靠。

    ⑶裝機頭及定型套。依據(jù)產(chǎn)品的種類、尺寸，選好機頭規(guī)格。按下列次第將機頭裝好。

    2、開車

    ⑴在恒溫之后即可開車，開車前應(yīng)將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次，以消弭螺栓與機頭熱收縮的差別，緊機頭螺栓的次第是對角擰緊，用力要平均。緊機頭法蘭螺母時，請求周圍松緊分歧，否則要跑料。

    ⑵開車，先按“準(zhǔn)備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后遲緩旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)理旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐步加快，同時少量加料。加料時要親密留意主機電流表及各種指示表頭的指示變化狀況。螺桿扭矩不能超越紅標(biāo)。

    ⑶當(dāng)口模出料平均且塑化良好可停止?fàn)恳硕ㄐ吞?。塑化水平的判別需憑經(jīng)歷，普通可依據(jù)擠出物料的外觀來判別，即外表有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細到相應(yīng)水平不呈現(xiàn)毛刺、裂口，有相應(yīng)彈性，此時闡明物料塑化良好。

    3、停車

    中止加料，將設(shè)備內(nèi)的塑料擠光，顯露螺桿時，關(guān)閉機筒和機頭電源，中止加熱。關(guān)閉設(shè)備及輔機電源，使螺桿和輔機中止運轉(zhuǎn)。翻開機頭聯(lián)接法蘭，拆卸機頭。清算多孔板及機頭的各個部件。清算時為避免損壞機頭內(nèi)外表，機頭內(nèi)的剩余料應(yīng)用鋼律、鋼片停止清算，然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。